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miki.visco

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  1. Ciaoa tutti, ho installato il bltouch sulla mia ender 3, seguendo alcune guide online ho compilato il firmware da marlin stock aggiorno la stampante,e fin qui tutto ok. faccio delle prove, e probabilmente x errore di compilazione mio ,la stampa non partiva. decido di provare il firmware originale creality x scheda 4.4.2. metto il file.bin nella sd e accendo. da qui un beeeeeeeeeeeeeeeeep eterno e schermo nero. ho provato a mettere ancora il vecchio firmware ma non funziona. lo carica (penso) perche con un nuovo firmware il beep parte dopo un po invece che da subito. che dite ho fritto la scheda ? c'è modo di risolvere?
  2. No, ho lasciato 0.6 impostato una linea di 0.8 e regolato poi il flow x avere una linea da 0.8 reale e sono a 94% su x giù probabilmente dovrei sistemare gli step/mm dell' estrusore
  3. Ho risolto da un po'.... In pratica la linea era sempre uguale xk sottoestrudeva... Il nozzle era da 0.7 invece che 0.6.... se imposto una linea da 0.8 x esempio ora me la fa giusta impostando il flow corretto. Se imposto 0.65 ad esempio esce una linea da 0.70/75 ma sottoestrusa con dei buchi qua e là Da ciò ho dedotto che il nozzle non è più piccolo di 0.7
  4. ciao a tutti, ho un problema nella calibrazione di cura. Ho settato gli step/mm dell'estrusore della mia ender 3 v2, tuttavia qualsiasi percentuale flow metto mi ritrovo con lo stesso spessore parete. 0.7mm ho unnozzle da 0.6, risoluzione 0.32, 0.6 di estrusione. 1 perimetro e "vase mode" attiva. ho cambiato il flow da 100 a 50% senza vedere cambaimenti. sbaglio qualcosa ??? con altri slicer il flow o extrusio multiplier mi hanno sempre sistemato la larghezza effetiva di estrusione, con cura non riesco proprio.
  5. Ho stampato altre cose anche più alte e non hanno più avuto grossi problemi... Se non difetti estetici, dimensionalmente ci siamo a parte i fori che escono sempre piccoli. I difetti estetici sono una sorta di movimento tra i layer come se qualcosa si muove durante la stampa. Purtroppo mi è bruciata la sd card e ho perso tutte le impostazioni step/mm degli assi. 😡
  6. Si Calibrato. Ho dimenticato di specificare un dettaglio. Il pezzo che è venuto conico era 3 layer x layer orizzontali e 3 pareti con 50% di riempimento e ha avuto un minimo di warping
  7. Sì uso pruss slicer e ho settato il nozzle da 0.6 nelle impostazioni di stampa, poi tutti gli altri settaggi seguendo la guida di help 3d sulle impostazioni di risoluzione e larghezza di estrusione. Che è 0.7 l'ugello è uno di quelli con la testa più piatta , non a punta come gli originali. Il punto di partenza è sempre lo stesso infatti in quell' angolo la misura del cubo non è corretta perché l'angolo sborda un po' Che estruda troppo materiale in partenza ?
  8. L'ho controllato con la squadra in garage.... faccio il saldatore di lavoro, credimi che è in squadra su tutti e 4 i lati. sicuramente è la foto che inganna . il difetto interno è stringing ? e all' esterno è come se si vedesse dove lo riempimento tocca la parete è possibile evitare questi difetti? Sinceramente non riesco a capire il problema dei pezzi di ieri sera. XYeZ secondo me sono ok, internamente qualsiasi pezzo è osceno c'e stringing e si creano un sacco di caccole in giro che poi si trascina, sinceramente penso di tornare al nozzle da 0.4. con lo 0.6 qualsiasi valore imposto di ritrazione non cambia molto le cose, sono arrivato a 10 mm a 50mm/s e mi trovo cmq schifezze in giro
  9. Si il pezzo è 12mm come dovrebbe, per quello penso che il problema non siano ne l'asse Z ne xy poichè varie prove indicano che stampa in squadra bene. ho notato che il patto balla un pochino, non sul carrello quindi non è un problema di ruote, balla sulle viti che tengono il piatto e le molle di registro ma devo sforzare parecchio, una tensione così in stampa non credo proprio che avvenga.
  10. torre stampata 1 perimetro 5% di riempimento ed è perfettamente in squadra. all'interno è molto brutta in un punto @Carsco
  11. Ok stasera provo a fare questo cubo
  12. L'altezza corrisponde. Ho anche provato a alzare di 20mm dal piatto e infilare sotto il cubo di calibrazione e aveva alzato della giusta misura Come faccio a capire se perde step x o y? E come lo sistemo ?
  13. Perche ho letto che il passo della vite messo insieme agli step che può fare il motore da una risoluzione minima di 0.04mm x ogni step. Non a caso di serie da risoluzione 0.12/0.20 ecc quindi ho impostato un layer da 0.48 poiché gli ultimi 0.02 se impostassi 0.5 non li farebbe Magari sbaglio e sono partito da basi non corrette. X e y sono già stati tarati sul cubo 20x 20 ho 19.97/98
  14. Non li sto confondendo, larghezza di estrusione 0.7 mm , risoluzione (quindi quanto si alza Z tra un layer e l'altro) 0.48mm comunque thinwall test eseguito e la larghezza di estrusione è ok. le misure non lo sono e i pezzi non li stampa adeguatamente piu sale piu le parti verticali aumentano diametri e misure, ho stampato delle staffe e risultano coniche invece che avere delle pareti dritte
  15. Thinwall test eseguito. con esito positivo, ho utilizzato vase mode di prusa slicer (non sbaglio giusto ?) La estrusione era impostata a 0.7 e l'ho lasciata cosi... calibro alla mano è tutto 0.68/0.69. Avevo gia tarato l'estrusore secondo i video di Help 3D La mia impressione è che l'ugello non si alzi a sufficenza quando fa il secondo layer e si tira in giro il materiale, prima ho risolto un pochino accendendo la vendola, il materiale solidificandosi prima sporcava meno in giro.
  16. Grazie delle risposte, provo impostando come dovrebbe essere quindi eestrudo 0.65 di materiale da nozzle 0.6 credo possa andare no ? e col thinwall test verifico. comunque il piatto è ok a me sembra che sia Z che non alza a sufficenza... stamattina ho letto che i layer x la ender devono essere multipli di 0.04 x un discorso dei motori step confermate? Ho impostato 0.48 di layer
  17. Ciao a tutti sto stampanti con particolari problemi il petg, la stampa è di pessima qualità, persino i layer piatti tendono a filare. Ugello da 0.6, layer 0.48,estrusione 0,55 (unico modo che ho trovato per evitare stringing esagerati) stampo a 225° vorrei ottenere stampe piu pulite e migliorare molto la qualità
  18. si oscilla solo di un paio di gradi, senza la cuffia in gomma e ugello 0.8 scendeva anche 5/7 gradi fino a andare in protezione termica. ho controllato il termistore e i cavi sono ok. ho tolto dinuovo la cuffia e ho fatto un test veloce con gli stessi settaggi di ieri ed è andata dinuovo in protezione. gia riducendo le velocita non da problemi, quindi credo che la stavo spingendo troppo oltre...
  19. Maledetto taglierino... Meglio i cavi che un taglio... Potevi dissanguarti Grazie intanto, comunque la t di estrusione é molto più stabile di prima e non avendo mai smontato nemmeno la ventola dell' estrusore resto convinto che non si tranciano i cavi dopo 50 ore (+-) di utilizzo. Controllerò x scrupolo. Grazie ancora
  20. Ok controllerò allora, per il momento la lascio fare e domani la controllo. Costa caro cambiarlo ?? Ce ne sono di qualità migliore x esempio ? Se hai suggerimenti sono ben accetti
  21. Sinceramente non credo sia in corto, non partirebbe nemmeno. Mi sono accorto che non avevo rimontato il gommino che tiene caldo l'hot end. Potrebbe essere che nozzle in acciaio invece che ottone, quantità di filamento e gommino mancante facessero abbassare abbastanza la temperatura da andare in errore ? Ora sta girando da 10 Min circa senza problemi....
  22. Ciao a tutti, sono nuovo sul forum. Ho appena sostituito il nozzle con uno da .8mm perche ho necessità di realizzare 8 pezzi di grosse doemnsioni. Dopo 30 min ha suonato il buzzer e la scritta su monitor thermal runaway, spengo e faccio riprendere dopo poco stesso problema. UNICA MODIFICA il nozzle. ho notato che la temperatura impostata a 240 ma ne leggeva sempre meno e in calo, a circa 235 si spegne Risolvibile?? acquistata da bangood ho paura a mandarla in assistenza, e chissà quanto ci vuole.
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