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Truck64

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  1. Se è già ovalizzata la devi sostituire, ma siccome la plastica delle ruote si usura facilmente bisogna valutare di volta in volta il grado di ovalizzazione per capire se la cosa va fatta subito o tra un po di tempo. Visto che come dici non ti da problemi concordo con @mcmady di lasciarla al suo posto ma mi procurerei comunque subito un po di pezzi di ricambio, e prenderei l'abitudine di verificarne regolarmente pulizia e stato di usura.
  2. Intendiamoci se le ruote ballano nel profilo è una cosa, che la struttura possa flettere quando la solleciti a mano a quel modo è anche normale. Come è comprensibile che si rompa o che vada fuori l'allineamento del piatto se forzi per staccare un pezzo stampato.
  3. Scusa se mi intrometto ma è solo per puntualizzare che lavorare sul microstepping non è come cambiare la risoluzione fisica del motore o della vite. Puoi contare forse sul fatto che un motore passo-passo tenga la posizione di 1/2 passo, anche 1/4 ma tanto oltre non c'è da farci affidamento, specie se l'asse che deve muovere va sotto sforzo. Insomma, stiamo pur sempre parlando di un polo magnetico in bilico tra i due elettromagneti.... Ti suggerisco di pensare più all'1/8 che tanto il drive con l'interpolazione interna si arrangia ad evitare vibrazioni, e almeno fai respirare l'arduino. E credimi che anche tenere 5micro, alias mezzo centesimo, di risoluzione per una fresa a livello amatoriale è tanta roba.
  4. Quella è una foto che ho trovato in rete. Ci sono stampanti anche con 3 ruote in fila per parte lungo Y (che è una boiata dal punto di vista di progettazione) ma non mi sembra il tuo caso. Meglio che posti un immagine della tua, anche per competezza del forum. Si. Non è una regolazione banale, va fatta con pazienza che anche se le ruote sono strette troppo sui profili si fa danno.
  5. Meglio perchè ho dato un occhiata in rete alle foto della stampante e come la maggior parte di quelle che le assomigliano dovrebbe avere solo 4 ruote per l'asse Y di cui solo la 1 e la 2 regolabili.
  6. Se stai parlando di V-Slot ovviamente il carrello va vincolato un tutte le direzioni. Non è solo una questionei peso sbilanciato, il problema ti sporrebbe soprattutto durante l'accellerazione dell'asse Y, specie se il modello è alto. Ps. E' vero che siamo dotati di immaginazione ma una foto del particolare o almeno indicare di quale stampante si parla non guasterebbe.
  7. Ecco appunto: mi risutava che una volta configurato marlin come scara gli assi non potessi muoverli come giunti singoli ma solo in combinazione lungo X o Y, esattamente come per la cinematica Delta o CoreXY. Cavolo mi fai venir voglia di fare l'eseprimento, non ne avessi già abbastanza in cantiere! 🤪
  8. In realtà la trasformata inversa è molto meno onerosa a livello matematico di quella per le Delta, che girano discretamente anche con 8bit. Probabile che ci siano ancora bug da sistemare visto che non mi sembra così tanto usato.
  9. Complimenti, soprattutto per perseveranza e intraprendenza. Unica cosa che non ho capito: usi sempre il convertitore in Phiton o dopo tutti gli affinamenti sei riuscito a far girare Marlin come dovrebbe?
  10. Prima di tutto non tutti i sensori delle stampanti amatoriali rispondono allo stesso modo. Quindi a parte l'indicazione del produttore del filamento è sempre necessrio fare una verifica di quale sia la temperatura corretta sulla propria stampante per lavorare con un dato filamento. Quindi la temperatura giusta la ottieni dopo aver fatto prove tipo la temptower. Personalmente non mi costa nessuno sforzo riporre il filamento nel contenitore con i sali quando non penso di usare la macchina il giorno dopo, e almeno non mi devo preoccupare tanto dell'umidità. Comunque nell'endgcode ho una ritrazione di 50mm che mi libera il filamento dalla meltzone ad ogni fine stampa, evitando rigonfiamentoi e rogne varie. Vedi tu.
  11. In genere tutti quelli che contengono particelle di altri componenti, tipo filamento wood, filamento caricato in carbonio ecc. Proprio la presenza di corpuscoli inglobati nella plastica fanno effetto carta vetrata, quindi il bronzo di cui sono fatti gli ugelli si consuma molto più velocemente. Per quel tipo di filamento si suggerisce di usare ugelli in acciaio, o al limite in rubino.... L'MK6 manca anche a me. MK8 è il tipo di estrusore della CR10 o della Ender 3, se non sbaglio. Questo: Immagino che l'altro che hai sentito sia il V6 che è questo: Di tipi di estrusori ce ne sono un infinità, quindi è importente sapere quale è quello della propria stampante per eventualmente recuperare i pezzi compatibili.
  12. Se intendi che tutti quei filamenti non ci dovrebbero essere è tutta roba che il nozle si porta dietro passando da una parte all'altra del modello. Come dice @Killrob la retrazione è da controllare, vedi quì. Aggiungerei però che devi prima verificare di avere la temperatura giusta, che se è troppo alta ti amplifica il problema. Come sempre per tutti quelli che chiedono aiuto sarebbe utile specificare almeno che cosa stampi (PLA, PETG, ecc.).
  13. Dipende tanto dal controllo di volo. Oramai ce ne sono di programmabili in grado di compensare anche le geometrie più estreme. Vedi questo.
  14. Fai pure un appartemento di medie dimensioni. Per pochi mm di lamiera servono almeno 300..400W con sorgente C02, in genere chi fa taglio lamiere per lavoro parte da 1kW in su altrimenti non ne vale la pena. Meglio se continui a pensare alla torcia, che è anche relativamente più sicura.
  15. Questo e un V6. Qualcuno di molto intraprendente lo ha adattato al carrello della 4Max, vedi qui, ma mi sembra una cosa troppo invasiva. Una soluzione migliore sarebbe fare in m modo che il dissipatore della tua macchina accetti una gola standard. Penso si potrebbe inserire o adattare quella dell MK8 ma bisogna fare qualche misura prima.
  16. Un suggerimento: attacco a coda di rondine: comodo anche per manutenzione, zero Z rapido, cambio con penna o laser o altro estrusore.
  17. Fino ad ora ho comprato tutte il materiale dal sito del produttore.
  18. Carino!
  19. Come minimo una 25..30 euri per un componente che monti e ti dimentichi mi sembrano soldi ben spesi. Se prendi in Europa un E3D originale in titanio non spendi di più. Attualmente ne monto uno in acciaio che ho lucidato, ma da quando il mondo delle stampanti ha scoperto i microtubi capillari (tipo quelli con cui fanno gli aghi) si sono sbizzarriti. Ne ho presi un paio inox/rame e ceramica/rame su ebay, da provare appena ho un po di tempo. Quelli che hai postato sembrano ottimi, ma per essere certi della qualità bisogna toccare con mano a mio parere, quindi sono curioso di sentire del Dragon.
  20. Non è una questione che siano o meno indicati per il PLA. Il discorso è che tra un condotto fatto nel "ferraccio" con una punta da trapano e un bel tubo liscio in teflon non c'è gara. Però, pagando il dovuto, trovi allmetal fatti come si deve, lucidati, del diametro giusto, in inox o titanio o bimetallici, che vanno molto bene con tutti i materiali, puoi portare anche a 300°, non si intasano ecc.
  21. Certo che il grado di umidità nel filamento è importante. Ma per mia esperienza basta tenere le bobine in un contenitore con i sali quando non le usi. Se le lasci in giro per casa o adirittura sulla stampante prima o poi l'umidità la assorbono. Sulla qualità il discorso è fin troppo ampio, e ognuno qui ha le proprie simpatie e antipatie.
  22. quindi n pratica ti serve questa
  23. Ho trovato un modello di tutto l'estrusore, ma è un solido unico e del modello rovescio a quello che ti serve quindi se vuoi ti giro lo step eleborato tra un paio d'ore. Comunque se il dissipatore che hai ora si fissa sui fori del motore il kit lo trovi qui. Salvo la soddisfazione di un lavoro fatto da soli non starei li a autocostruirlo. Se vai alla pagina degli estrusori trovi anche il blocco completo. MK8 EXTRUDER RIGHT.stp
  24. Se lo hai nativo sulla macchina e vuoi stampare prevalentemente PLA ovviamente hai ragione. Salvo che mi piacerebbe contare quanti hanno avuto il problema del blocco del flusso perchè la parte del tubo a contatto con il nozle si deteriora. Io ho fatto questa scelta fin dall'inizio, stampo prevalentemente PETG ma anche con il PLA non mi trovo male. E ovviamente il problema del deterioramento del PTFE non lo ho, e il nozle l'ho smontato solo per usura del foro. Ci tenevo solo a evidenziare il concetto per completezza.
  25. Domanda pericolosa ma sarò sincero, quella del foglio di carta è un abominio. Se avessi una stampante "commerciale" probabilmente userei almeno uno spessimetro, o una lamina di cartaspagna da 0,1mm. Al limite andrebbe bene anche un ritaglio di una lattina di birra, previo verifica dello spessore reale con un calibro. Sulla mia ho progettato l'attacco dell'estrusore per essere facilmente sostituibile e il primo accessorio è stato il porta-comparatore. Quindi il livellamento lo faccio con quello. Se non ne hai veramente bisogno, intendo che non ci sia qualche carenza pesante in quella che hai ora, penso che sia la strategia migliore. Magari se ti prendi un altra macchina poi puoi dedicarne una a fare prove...
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