Katanza

Vendo stampante 3D Sunlu S8 NUOVA, ancora imballata, mai aperta. Area di stampa: 310x310x400 Doppio asse Z Filamenti: 1.75mm PLA ,ABS, PETG, HIPS, WOOD, PLA-CF etc. Accuratezza: 0.01mm Diametro estrusore fornito: 0.4 Velocità di stampa: 20-100mm/s (Raccomandato 50mm/s) Per ogni altra informazione potete andare sul sito della Sunlu Prezzo: 180€

Ho risolto!! Come immaginavo il problema non era software, ma hardware: si erano allentate un po' le rotelle dei carelli X e Y e questo faceva avere gioco al piatto. Ora va alla grande!

Ma quindi è quello il problema? Pensavo che con tutte le prove che ho fatto negli ultimi giorni, anche solo per la legge dei grandi numeri, almeno una volta avrei dovuto azzeccare la calibrazione! Ma invece, il bltouch potrebbe essere una soluzione?

Quel cubo l'avrò stampato una decina di volte, sempre dopo un livellamento fatto a mano col foglio di carta. Ci sta che non siano state tutte uguali, ma che adesso siano completamente diverse rispetto ad un mese fa... mi sembra un po' strano. Proverò a modificare il primo layer, vediamo se cambia qualcosa

Il file gcode è lo stesso da tempo ed è sempre andato bene, quindi non credo sia quello il problema

Altezza layer: 0.2 Altezza layer iniziale: 0.4

Io non riesco a capire quale sia la causa e quale l'effetto: se si stacca dal piatto quindi segue l'estrusore, oppure l'estrusore non si alza a dovere e quindi si porta dietro anche la parte già stampata...

Forse è un po' veloce, ma fa capire la situazione CE3PRO_xyzCalibration_cube_20201026134617-fail.mpg Come si vede quasi metà cubo l'ha fatta come si deve, poi...

Ho regolato gli step per l’asse Z, con una modifica minima. Ma non è cambiato nulla... bene i primi layer, poi si attacca tutto all’estrusore

L’unico dato che avevo cambiato erano gli step dell’estrusore e l’ho reimpostato sulla nuova dando per scontato che il resto fosse uguale ai dati di fabbrica

È una settimana che provo a stampare il cubo! Però non è un problema di adesione perché i primi layer li fa bene. Ci sta invece che sia un problema di step su z perché magari non sale quanto dovrebbe e si attacca a quanto già stampato E comunque dare un’occhiata anche agli altri assi male non fa!

No, non ci avevo pensato in effetti! Stasera provo, grazie mille

Il livellamento lo faccio con un file gcode che fa due volte il giro fermandosi nei 4 angoli ed aspettando il mio ok per proseguire. Io infilo un foglio e regolo l'altezza del piatto per fare un po' di attrito. Si, a volte lo alzo ed a volte lo abbasso

Ciao a tutti. Io ho una Ender3 Pro alla quale ho cambiato la motherboard (4.2.7). Da una settimana non riesco più a stampare come si deve: dopo i primi layer, il filamento si attacca all'estrusore e si ammassa tutto lì (vedi allegato). Ho già cambiato tutto il gruppo estrusore, l'ho pulito, ho regolato l'altezza del piatto, ho controllato che fosse tutto in bolla... ma niente da fare. La cosa strana è che dopo ogni stampa fallita, il piatto è da regolare "pesantemente", con diversi giri di ogni rotella. Cosa può essere?

A me non sembrava così diversa, ma quando gli facevo estrudere 20 cm, in realtà ne tirava fuori 7,5 La temperatura è quella indicata sulla bobina (dice tra 205 e 230, io l'ho impostata a 210) mentre al retrazione è impostata a 5mm, dici di provare ad aumentarla?

Innanzitutto grazie mille per i consigli. Regolando gli step per mm ho dovuto quasi triplicare il valore (da 97 a 232). Adesso la stampa è strutturalmente solida, ma permane ancora l'effetto ragnatela. I test li ho fatti sia in estrusione che in ritiro e sono precisi, come posso risolvere?

Capito, grazie mille!

Scusate l'ignoranza... ma cosa intendete per "estrusione a vuoto"?

A livello software non ho cambiato nulla. Provo a vedere se il noozle ha qualche occlusione seguendo il metodo di Carsco. Lo step dopo sarà cambiare il filamento...

Proverò

Un po' segnato rimane, ma magari non abbastanza. Nel sistema che ho appena messo (immagine allegata), la pressione viene fatta dalla molla e l'unico modo che mi viene in mente per aumentare la presa è tirare un po' la molla, è corretto?

Ma quindi i "sintomi" sono compatibili con una problematica di filamento umido?

PLA https://www.amazon.it/gp/product/B073P9NNTZ/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_title?ie=UTF8&psc=1

Eccomi di nuovo. Ho controllato tutto: il tubo in ptfe è dritto ed arriva fino in fondo, l'estrusore è pulito ed il filamento esce bene, la ruota godronata funziona tirando il filo senza maltrattarlo. Quindi a livello hardware dovrebbe essere tutto a posto. Adesso sto stampando un file di test, ma come prima prova del week end ho fatto un case per il P0 ed in allegato trovate le foto del risultato: oltre all'effetto "ragnatela" (anche se l'opzione di retrazione è attivata), c'è una debolezza strutturale generale! Ho fatto fatica a staccarlo dal piatto senza romperlo! E l'avevo già stampato prima di tutti i problemi ed era venuto perfettamente, quindi il file STL e lo slicer (Cura 4.6.1 con le stesse impostazioni) non dovrebbero essere il problema. Mi è venuto un dubbio: che sia il filamento che nel frattempo si è compromesso? Non so, prendendo umido, o viceversa seccandosi... Grazie ancora e mi scuso per la mia ignoranza in materia, mi sono avvicinato a questo mondo da poco e sto ancora imparando! Buona giornata

Bhe, non mi sono posto il problema del tubo perfettamente dritto perché c’è il connettore pneumatico che lo tiene fermo (e anche dritto) per qualche cm. Fuori da quello è mobile esattamente com’era prima.