residentevil

Mi sono espresso male....la ventolina originale è da 25....molto più piccola della 40.10 originale..... Comunque ho fatto diverse prove ed abbassando la temperatura di stampa ho risolto quasi del tutto il problema

Ho notato che comunque gli errori sono sempre negli stessi punti......cioè se provo a ristampare lo stesso oggetto lui avrà questo problema nello stesso punto....sempre Ho provato anche rifare lo stesso progetto con cura....magari qualche errore mio.... purtroppo da quando ho cambiato PC e cura ha fatto l aggiornamento ho questo problema

Ho provato.......ho cambiato la parte alettata.....niente .... Ho montato una ventola 40.10 rispetto alla 15 originaria.....e niente....ho cambiato il nozzle....ottone o acciaio.......niente....mi rimane solo da lanciarla dal 4 piano ...... Con il nozzle d acciaio può essere utile alzare la temperatura?

Ora mi stampo un convogliatore per una ventola più grande

Si infatti .......no....non tocca è esattamente come questo solo che la cartuccia riscaldante è in verticale ed il nozzle è in acciaio ed è lungo.....ho stampato qualche chilo di filamento senza alcun problema

Nell' heat bracker però si inserisce totalmente il tubo in PTFE fino alla gola

Anet a8 completamente stravolta....provato ed il filo scorre correttamente

Cosa dovrei verificare nello specifico?? Trattengono adeguatamente il tubo sia a ridosso del motore dell estrusore che dalla parte dell' hot end....

Bowden...intendi gli agganci rapidi per il tubo PTFE??

Già verificato....l ugello è libero....

Il tubo dici quello in PTFE? È bowden all metal ....la ventola è ok e tutto il resto mi sembra montato giusto .....ripeto ho stampato un bel po' prima di avere questo problema che mi si è manifestato di punto in bianco

Salve a tutti....ho un problema che mi sta facendo impazzire.....in pratica fino a qualche giorno fa ho stampato sempre regolarmente....ho anche effettuato l upgrade della scheda madre del monitor ed il blntouch.....ho stampato di tutto senza particolari problemi.....da qualche giorno la stampa non mi parte o se parte dopo poco si interrompe e si sente il motorino del filamento che scatta come quando il nozzle è otturato. Tolgo il filamento e la parte che sta nell' hot end è come se avesse 2 diametri differenti e che per quel motivo non riesce ad alimentare l hot end..... Ho hot end volcano(cinese) con nozzle lungo (è arrivato già montato in quella configurazione) in configurazione bowden. Potrebbe risolvere il problema montare il nozzle corto??

Ok....ora ho capito.....quale sarebbe il valore corretto per i motori da 0.9 amp e per quello da 2.0 ??? Poi sarebbe utile passare da 16 microstep a 256?? Ho trovato questa discussione credo che siano i valori di cui ho bisogno

mi scuso in anticipo ma ho fatto una foto dello schermo.....hanno tutti lo stesso valore.....però cosí i conti non tornano con i valori che mi sono ricavato con la formula matematica

Okkkkkkk......stasera gli darò un occhiata e provo ad apportare le modifiche.....grazie!!!