mattia_

firmware originale , appena torno a casa provo a scaricarlo e vedo cosa fa , anche perchè un modo doveva esserci 😄 intanto grazie.

Ciao a tutti , ho da poco acquistato una neptune 4 pro che ha il piano riscaldato a doppia zona , e qui cè qualcosa che non capisco , è la prima stampante con il piano riscaldato . da slicer (orca) posso impostare una sola temperatura , ma se vado nella scheda dispositivo tra le temperature vedo heater bed e heater bed1 , quindi presumo abbia 2 termocoppie , ma il problema è che la parte esterna del piano è in linea con la temperatura che vado effettivamente a impostare , mentre quella interna è sempre più calda ( la differenza è notevole , anche 15-20 gradi ) , quindi quando stampo oggetti di grosse dimensioni dove rimane più freddo si stacca . qualcuno sa aiutarmi come gestire le 2 temperature ? sto diventando matto , tutte le stampe mi si staccano , e pensare che con la vecchia che aveva il piano di vetro , senza riscaldamento , dopo aver aggiunto un po di lacca il pezzo stava li buono anche su stampe da 10 ore ! 🤦‍♂️

bene , grazie , son rimasto un bel po indietro con la tecnologia , devo aggiornarmi ben bene 😅 me lo segno e inizio a studiare.

eccomi dopo aver montato e provato la stampante 😃 partiamo dalla consegna , super veloce , 3gg lavorativi ed era da me , imballo esterno non il massimo , ma è una ricondizionata quindi ci sta , poi l'interno era perfetto , la stampante sembra nuova , o è stata tenuta benissimo o ha lavorato poco e niente . montaggio veloce e intuitivo , gli unici due problemi sono stati un piedino di appoggio più basso rispetto agli altri , quindi l'ho dovuto spessorare altrimenti non spianava per niente , un pin del connettore dell'estrusore storto , con un cacciavite e tornato subito a posto e una delle due ruote interne sull'asse Z da precaricare un po perchè non toccava bene sulla guida . tempo di accenderla , fare il livello del piano e via subito con la benchy ( PLA vecchio recuperato in giro ) ... che dire , velocità impressionante per le mie solite abitudini e qualità veramente ottima ( metto qualche foto per capire ) , in 24 minuti ha tirato fuori un oggetto praticamente perfetto , per quello che devo farci io va più che bene , molto oltre le aspettative . ventola di raffreddamento un po rumorosa , per ora l'ho usata al 80% max , ma credevo anche peggio , in ogni caso credo esistano delle ventole più silenziose da cambiare , per ora va bene così . ora devo collegarla in rete e iniziare a pastrocchiare con octoprint e imparare a usare cura , ho sempre usato simplify e devo capire un attimo i paramentri , ma credo siano molto simili . ringrazio tutti per i consigli , vediamo come si comporta nel tempo , le guide in acciaio sembrano ottime , ma accumulano un sacco di polvere purtroppo , son curioso di vedere anche il piano se rimane livellato con il tempo oppure devo metterci mano ad ogni stampa .

grazie , ora vedo come è settata appena arriva , poi vedo di metterci le mani se ne avessi bisogno , almeno inizio a capire klipper , per installarlo in futuro sulla mia autocostruita , tempo permettendo 😄 io sono ancora rimasto al marlin nelle sue prime versioni 🙈

acquistata la N4P per 180€ , vediamo un po 😆 per ora graziee. 😉

giusto , alla fine sempre usate sono , stavo guardando la differenze tra la 4 e la 4 pro , mi sembra di capire che la differenza sia nel piano riscaldato ( bizona per la pro ) e nel raffredamento aggiuntivo ( sulla pro ) , ci sono solo queste due cose di diverso ? il raffreddamento aggiuntivo è davvero necessario ? non avendo mai stampato ad alte velocità non saprei che temperature si raggiungono , più che altro non vorrei trovarmi ad avere un oggetto che fa rumore come la turbina di un aereo per intenderci , visto che la tengo sulla scrivania .

ho dato un occhio , ma è troppo piccola , la A1 mi sembra tanta roba , ma giustamente costa . si esatto , mi serve una stampante normale , senza tante funzioni che non andrei nemmeno ad usare , questa che mi hai consigliato non è male , visto anche il prezzo , ho visto che il ricondizionato non ha nemmeno un minimo di garanzia , qualcuno le ha già acquiatate ? non vorrei prendermi una macchina che ha già gioco sugli assi e/o altri problemi .

Ciao a tutti ragazzi , torno dopo tanti anni per chiedere il vostro parere / aiuto . Sono intenzionato ad acquistare una stampante 3D da affiancare alla mia auto costruita , ormai son passati diversi anni e di stampe e kg di PLA ne ha macinati , andava ancora benone , seppur con qualcosa da sistemare e con i suoi ovvi limiti di vecchiaia . Fino a ieri sera , quando sono andato a sbattere e mi si sono storti un po’ di pezzi meccanici. 😩 ( quindi prendo la palla al balzo per sistemarla ben bene , magari implementando anche il famoso klipper) visto che nel breve non ho il tempo di metterci le mani , cosa potrei acquistare per tamponare ? Non sono tanto informato su quello che offre il mercato ad oggi , restando su una cifra di circa 250 euro ? in breve le caratteristiche di cui avrei bisogno : - dimensioni piano almeno 250x250 - che sia abbastanza facile da usare , sono uno smanettone e qualcosina di meccanica , elettronica , programmazione (poco quest’ultima) conosco , ma non vorrei perdere mesi per iniziare a stamparci , se no mi sistemo la mia 😁 - stampo solo PLA , difficilmente stamperò altro , ad oggi non ho nemmeno mai usato il piano riscaldato per intenderci - qualità di stampa discreta , non devo fare oggetti estetici , ma solo prototipi miei , quindi se le finiture sono un po’ grossolane non mi interessa - una buona velocità , non sono informato su che velocità viaggiano le nuove stampanti ( io stampo a 80 mm/s di media , quindi se fosse più veloce è tutto oro colato ) , ma ho visto al maker faire dell anno scorso stampanti che volavano letteralmente 😳 ( ovvio che poi in fiera è tutto amplificato , probabilmente le velocità di lavoro “normale” sono inferiori ) - non mi interessa che sia chiusa - se avesse guide lineari sarebbe il top , ma già so che chiedo troppo 😅 - deve avere un estrusore diretto - di tutti i sistemi di livellamento piano automatici posso farne anche a meno , ho sempre fatto manualmente con il primordiale sistema a viti e molle e non ho mai avuto problemi 😂 Questo è quanto , scusate la lunghezza , ma spero di avervi fatto capire di cosa ho bisogno . Vi ringrazio in anticipo e auguro a tutti una buona serata .

a lavoro , a casa credo sarebbe un po complicato 😆

ho letto tardi mannaggia , altrimenti potevo aiutarti io con il taglio laser 😅

secondo me si , io ho sempre usato i DRV8825 , ma a memoria credo che questi siano ancora meglio

quelli usati da me sono 8mm , più piccoli non credo esistano in ogni caso anche se metti il motore diretto , avresti la vite che gira storta in cima , a meno che non ti prendi una a ricircolo di sfere che ha già il suo pacco cuscinetti , ma costano abbastanza . io a dir la verità ho pensato di sostituirla nella mia , anche perchè la vite che monto fa veramente ''schifo'' ( comprata su aliexpress per due spicci , quindi ci sta ) .

io ho usato proprio quelli , diciamo che se prendi quelli cinesi / amazon come ho fatto io , il rischio e di avere il cuscinetto montato male , cioè inclinato rispetto alla flangiatura , io i miei ho cercato di sistemarli in casa ( poi magari sono solo stato sfortunato io ) , se riuscissi a trovare skf o altre marche conosciute sicuramente avresti un prodotto eccellente , valutando anche la differenza di prezzo ( quelli cinesi costano pochissimo , gli altri non saprei ) . io ho messo il giunto che va in battuta perchè all'interno del cuscinetto ci ho messo una spina cilindrica rettificata , poichè la barra trapezia non ha il diametro esterno in tolleranza e quindi potresti avere delle eccentricità . il doppio cuscinetto ci vuole se no non riesci a far stare tutto in asse . SCHEMA ASSE Z.pdf

io nella mia ,semplicemente ho usato dei cuscinetti flangiati e il giunto che va a fare da battuta assiale , ti mostro una foto , poi una cinghia chiusa come ti hanno già consigliato , tensionata tramite l'asola del profilo in alluminio , potresti usare lo stesso sistema anche per mettere il motore collegato direttamente . Purtroppo ho solo questa foto da davanti , se vuoi appena torno a casa ti faccio una foto del retro , anche se si capisce già bene .

Complimenti per il progetto ambizioso , lo seguo passo passo visto che anche io avevo in mente di costruirmi qualcosa di '' grande '' , perchè a volte ho dei limiti dimensionali sulla mia piccola autocostruita , ormai qualche anno fa , dovrebbe esserci ancora la discussione aperta ( ma ancora fa il suo dovere senza lamentarsi 😄 ) . Non saprei molto come aiutarti per quel che riguarda estrusori e compagnia , non ho seguito le ultime novità uscite per quel che riguarda la stampa 3D , dal lato della meccanica qualche nozione la ho , secondo me i NEMA 23 son esagerati per quello che devi fare , come ti hanno già consigliato ti conviene ripiegare su dei NEMA17 , più compatti ed economici . Tienici aggiornati e buon lavoro 😉.

Grazie, immaginavo era così, ho chiesto prima di bruciare tutto. 😂

ciao a tutti e buona domenica , ho provato a fare qualche ricerca , ma non trovando nulla e viste le mie conoscenze di elettronica scarse provo a chiedere qui. è possibile collegare due driver a ponte H per il controllo di motori DC ( 24v , 15A , 360w cad. ) direttamente sulla ramps? non riesco a capire se alcuni dei PIN rimasti liberi possano fare effettivamente al caso mio . allego anche un immagine del drive per essere più chiaro . spero possiate aiutarmi , vi ringrazio in anticipo.

stamattina ho provato a modificare i parametri , ma purtroppo non è cambiato niente a livello di vibrazioni , posto qualche immagine delle impostazioni e anteprima , magari ho sbagliato a impostare qualcosa , con la percentuale non posso andare oltre il 100. intanto grazie.

Uso una semplice ramps 1.4 😅 Ecco proprio questo intendevo, é veramente un peccato ridurre il jerk solo per quel maledetto riempimento (per tutto il resto i movimenti sono ottimi senza vibrazioni), credevo esistesse un modo a me sconosciuto per farlo diversamente 😅 No sinceramente non mi sono soffermato tanto su questo problema visto che non mi compromette niente, ti ringrazio molto per avermi dato delle dritte su dove agire, non appena ho due secondi provo a fare le oppurtune modifiche. 😉 Grazie a tutti. 😊

intanto ti ringrazio per la risposta , però in questo caso non mi sembra di avere problema con lo spessore della parete , in quanto il modello che sto stampando è "pieno" , provo a postare un immagine fatta direttamente dall'anteprima dello slicer. Crescendo in altezza la vibrazione è scomparsa 🤔 XiaoYing_Video_1614695051973.mp4

Ciao a tutti ragazzi, mi trovo ancora una volta a chiedere consiglio a voi esperti 😉 Ho il problema su quasi ogni stampa di vibrazioni anche forti sul contorno dei pezzi, praticamente il contorno esterno lo imposto da slicer (1 2 3 layer ecc..), però dopo questo la stampante va a riempire ulteriormente con movimenti veloci e secchi che provocano vibrazioni assurde. Posto anche un video perche non riesco a spiegarlo bene, magari non rende ma vi assicuro che vibra tutta la scrivania dove appoggia la stampante 🙄😩 C è qualche impostazione software da modificare per evitare ciò? Più che altro lo fa quando in Z vado a creare un angolo. Poi come si vede dal video la stampante si ferma per qualche secondo per poi ripartire, lo fa a random e credo sia dovuto all elettronica molto scadente, ovviamente non compromette la stampa, ma se sapete come risolvere ne sarei più che felice. 😀 Spero di essermi spiegato abbastanza, grazie in anticipo. 😊 XiaoYing_Video_1614686459386.mp4 XiaoYing_Video_1614686459386.mp4

Probabilmente sarà uno dei prossimi upgrade il controllo a 32 bit, voglio lo schermo touch 😍 (poi magari esiste anche per la ramps e non lo so, io e l'elettronica non siamo troppo amici 😅). Ringrazio tutti per i complimenti, questa stampante è nata come prototipo quindi si subirà tutto quello che mi passa per la testa.

ciao a tutti e buon anno, le ferie mi hanno permesso di finire le ultime cose che mi mancavano , ora il prototipo è finito (o quasi) , posto gli ultimi lavori fatti poi chiudo il post 🤣 come detto ho montato un motore bialbero per creare il rinvio sull'asse Y , non credevo migliorasse così tanto , è venuto fuori un lavoro ben fatto secondo me , meno vibrazioni in stampa e cerchi "perfetti" pur avendo aumentato il valore di jerk. come ultimo il box per contenere LCD e i pulsanti di accensione , ora a lavoro finito mi rendo conto che un bel touch ci starebbe da dio...chissà in futuro 😜 allego anche le ultime foto , di nuovo grazie a tutti per i consigli utili , senza il vostro aiuto probabilmente ora faceva solo la funzione di soprammobile 🙏

Aggiorno il post con qualche foto, in modo che sia di aiuto a qualcuno con lo stesso problema. Ho disegnato il nuovo convogliatore come vostro suggerimento e in effetti ora a temperatura di esercizio anche se accendo o spengo la ventola non ho grandi variazioni di temperatura (e non ho nemmeno rifatto il pid autotune). Provato un test veloce di bridge senza particolari problemi. Rinnovo i ringraziamenti a tutti 😊