FoNzY Inviato 19 Novembre 2018 Inviato 19 Novembre 2018 Come da titolo vorrei fare un post con tutti i vari passaggi della costruzione di una stampante home made che nasce con l'idea di andare a sostituire due m200 ed una tronxy x5s. La stampante avra' un area di stampa di circa 70x70x65?cm(79x79x150) e quindi per questioni "di budget" ma piu' che altro "di buonsenso"(per come la vedo io) la soluzione piu' economica e sicuramente con meno compressi è quella di crearla secondo il mio progetto e le mie esigenze. Oltre ad "appiccicare" qualche foto, quando potro' vorrei anche parlare dei componenti(alcuni dubbi) che mi sono ritrovato per le mani e se qualcuno vorra' potra anche scaricare la lista dlla spesa e i piani di taglio per costruire una stampante gemella. P.s. a differenza dei miei soliti post qui provero' a scrivere con calma e magari riusciro' anche a scrivere 5 righe senza mangiarmi le lettere 😅. GIORNO 1. in realta' è gia gorno 40, molti pezzi sono arrivati,alcuni mancano....aspettando il postino.... ELETTRONICA. La scheda madre della stampante è un "Ultratronics Pro" il Pro sta a significare che ha la possibilita' di essere connessa a internet. parlando della scheda che sicuramente non è economica ho subito trovato due " bestialita' ", la prima è che le connessioni usb sulla scheda sono entrambe "Micro Usb" che credo (come molti) sia l'esempio piu' indecente di connettore usb mai concepito. la seconda bestialita' e ben piu' grave della prima è che il manuale della scheda lascia intendere che puo' essere alimentata sia a 12 che a 24 volt intervenendo su un apposito jumperino.....peccato che poi non sia vero😥....la scheda ha un alimentazione a 12 volt(quindi con i 24 probabilmente si frigge) e la possibilita' di alimentare gli estrusori ed il bed a 24 volt rimuovendo il jumperino e connettendo un secondo alimentatore all'apposito ingresso (che comunque non alimenterebbe la scheda) MA!😨 questo fa si che tutte le uscite sulla scheda segnate 12v diventino 24volt 💥(5\3,3 v non cambiano) il display della stampante è un nextion touch da 3,5" (piu' grande non lo ho trovato per il momento) scheda testata,firmware installato,il touch funziona... non c'è molto da dire a riguardo....per ora? una piccola parentesi riguardo al "lcd nextion"... le istruzioni dicono che nel firmware (kimbra marlin) avrei trovato il file di configurazione per il touch che poi avrei dovuto mettere nella sd.... io questo file non l'ho trovato...ho dovuto disturbare un tizio che sta dall'altra parte del mondo per farmelo mandare...fortunatamente è stato facile.... non avevo mai smanettato con i touch su arduino quindi...boh...magari mi sono perso un passaggio...non penso che il file di configurazione vada cercato in giro nel web da tizi a caso..... PRIMI INTOPPI...😭 prima di realizzare il taglio su lamiera per le parti strutturali ho pensato fosse una buona idea tagliarmi le piastre in legno in modo da avere un idea piu' chiara.... quindi ho iniziato.... ma poi ho... (rotto la fresa) e quindi ho...(stampato per 8 ore) . 7 Cita
marcottt Inviato 20 Novembre 2018 Inviato 20 Novembre 2018 Facci sapere tutto! Inviato dal mio SM-G935F utilizzando Tapatalk Cita
FoNzY Inviato 21 Novembre 2018 Autore Inviato 21 Novembre 2018 GIORNO 3. appena arrivato il sistema di estrusione, che per l'occasione è un e3d chimera raffreddato ad acqua. so dasolo che è un sistema ridicolmente costoso e molto probabilmente inutile(acqua o aria in qesto caso non cambia niente), ma la tentazione di verlo tra le mani era tanta😁 Vengono forniti due ugelli (essendo doppio estrusore) ma questi ugelli non hanno segnata la dimensione sopra 😨 quindi per ora presumo siano da 0,4 entrambi..... Il bowden fornito è 40cm, il che giudicherei decisamente poco per un doppio estrusore....visto il prezzo dell'articolo un 2mt di bowden non mi sarebbero sembrati regalati.... La ventola ha una aletta piegata ma è ok..... sia la pompa che la ventola\radiatore mi aspettavo fossero ideate per questo kit, invece sono state sicuramente acquistate da un venditore a caso trovato in cina.... almeno sulla pompa hanno fatto lo sforzo di appiccicare l'adesivo E3D, sulla ventola no...... La pompa ha 3 cavi ma come si vede dalla foto il bianco è staccato dal connettore e quindi presumo che non sara' utilizzato...forse è un sensore della temperatura dell'acqua? non credo proprio ma ancora non sono sicuro...... Il serbatoio ha le staffe di montaggio e le viti mentre il radiatore no.......seriamente!😭 Mi chiedevo perche' nella scatola ci fossero diversi avvisi che invitavano a leggere le istruzioni prima di montare il tutto.... poi ho capito... questo è un kit 24volt, quindi la cosa che ci si aspetterebbe di avere è che tutti i componenti siano a 24 volt....invece.... la pompa è a 12 volt!🙈 Per il modico prezzo di 218 sterline mi aspettavo qualcosa di meglio... non è male a prima vista, ed è pur vero che alla fine un estrusore è un sistema semplice dove non ci puo' inventare niente di "estremo".... ma da un brand come e3d mi sarei aspettato qualche rifinitura in piu', col senno di poi anche se non sono pentito dell'acquisto era sicuramente piu' economico prendere il tutto direttamente dalla cina tanto sarebbe stata la stessa cosa probabilmente...... 4 Cita
FoNzY Inviato 27 Novembre 2018 Autore Inviato 27 Novembre 2018 ho passato gli ultimi giorni a cablare la parte elettrica,all'inizio pensavo fosse la parte del progetto piu' divertente.... purtroppo non è stato cosi....mi sono ritrovato con una quantita' di cavi elettrici notevole, difficilmente gestibili da una sola persona, spero di non aver fatto qualche guaio con le polarita'😁 non c'è molto da dire a riguardo, il lavoro di cablaggio è quasi ultimato, manca tutta la parte 220v ed i cavi degli end-stop..... la parte elettronica è composta da ultratronics come gia' detto.... 5 stepper driver tb6006 impostati a 1\16step-24v 1,5 amp per ext1,ext2, Y (nema 17) 4amp per Z (doppia) e X (nema 21) 2 alimentatori a 24volt per i motori e gli estrusori1 a 12volt per la logica e le luci ho cercato di rispettare la larghezza della stamapnte (ossia 70cm) in modo da montare questa "piastra" direttamente sulle zampe della macchina nella parte frontale, qualche cm non sarebbe guastato ma sembra che alla fine il risultato sia piuttosto buono...... il prossimo passo sara' quello di tagliare le parti in ferro della struttura...... 3 Cita
FoNzY Inviato 4 Dicembre 2018 Autore Inviato 4 Dicembre 2018 finalemnte sono riuscito a trovare un po' di tempo per tagliare la lamiera.... sulla carta sembravano poche cose ma poi si sono rivelati essere 30 kg di ferro 😭 non avendo troppe possibilita' di rifare il taglio in tempi brevi e quindi dovevo azzeccare tutte le misure al primo colpo ed ovviamente diverse sono sbagliate🙃 ma tutto sommato il risultato è piuttosto buono, il vero problema è il paviemnto storto che mi ha fatto dannare di brutto...... piastra supporto estrusori(sbaglaita), gli estrusori sono in collisione 😭 sistema di scorrimento di X composto da 2 guide hiwin mgn15c. sistema di movimentazione di X. un singolo motore nema 21 colelgato ad un albero da 8mm che corre per l'intero asse azionando alle estremita' il sitema a puleggia. asse y, sempre una guida hiwin ugale alle altre, in questo caso c'è un nema 17 e sempre un sistema a puleggia(diretto) con cinghia da 9mm come su X. in questo asse è la guida hiwin a fungere da struttura portante in quanto essendo appunto da 15mm (di solido acciaio) è piu' che sufficente a tenere il peso dell'estrusore,del motore e della cinghia. visto che la e3d non fornisce alcun tipo di sitema per montare l'estrusore attualmente sto lavorando su di un modo per montarlo... 5 1 Cita
ciccio87 Inviato 4 Dicembre 2018 Inviato 4 Dicembre 2018 Salve, seguo con molta attenzione il progetto 🙂 Domanda: che viti usi per fissare i componenti del frame? usi una coppia di serraggio fissata? Cita
FoNzY Inviato 4 Dicembre 2018 Autore Inviato 4 Dicembre 2018 9 minuti fa, ciccio87 dice: Salve, seguo con molta attenzione il progetto 🙂 Domanda: che viti usi per fissare i componenti del frame? usi una coppia di serraggio fissata? Uso viti inox m4x15 testa a brugola (almeno non rischio di rovinare la testa) usando dei dadi appositi per questi profili che entrano nella scanalatura del profilo e che mi consentono di centrare la piastra una volta serrati, non posso stringere troppo altrimenti il dado piega il profilo quindi uso 7nm di coppia. 1 Cita
ciccio87 Inviato 4 Dicembre 2018 Inviato 4 Dicembre 2018 2 ore fa, FoNzY dice: Uso viti inox m4x15 testa a brugola (almeno non rischio di rovinare la testa) usando dei dadi appositi per questi profili che entrano nella scanalatura del profilo e che mi consentono di centrare la piastra una volta serrati, non posso stringere troppo altrimenti il dado piega il profilo quindi uso 7nm di coppia. le viti a brugola penso che le userò pure io invece delle philips della tronxy. grazie per le info 1 Cita
I3D&MLab Inviato 6 Marzo 2019 Inviato 6 Marzo 2019 Bel progetto il tuo @FoNzY. L'hai completata? Avrei una curiosità, la tua mainboard riesce a gestire anche i nema 23? Cita
FoNzY Inviato 6 Marzo 2019 Autore Inviato 6 Marzo 2019 42 minuti fa, I3D&MLab dice: Bel progetto il tuo @FoNzY. L'hai completata? Avrei una curiosità, la tua mainboard riesce a gestire anche i nema 23? E’ completa al 99% manca solo il piano....se riuscissi a trovare il tempo 🙄 cosa intendi per nema 23? Non ho capito la domanda... un nema 23 e’ come un 17,14...etc... e’ il driver idoneo in potenza e “tipo” a pilotare il motore. Il driver si pilota sempre allo stesso modo.... 1 Cita
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